Производство легкого бетона

Легкие бетоны представляют собой состав, выполненный по технологии, которая позволяет значительно уменьшить плотность конечного материала. Это может быть, как использование легких составляющих в бетонной смеси, так и повышение пористости. Количество пор может достигать 40%.

К легким относят бетоны плотность которых варьируется в пределах 500-1800 кг на метр кубический. Их область применения обусловлена основными направлениями:

  • Возведение легких ненесущих или самонесущих конструкций. Широкое распространение материал получил в каркасном строительстве, так как позволяет в несколько раз уменьшить нагрузку на перекрытие и соответственно снизить не только металлоемкость, но и стоимость строительства в целом.
  • Утепление наружных ограждающих конструкций. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют обеспечивать сохранение энергии при наименьшей толщине стены. В сравнении с железобетоном, толщина может уменьшиться в несколько раз.
  • Использование в малоэтажном строительстве. Прочностные характеристики достаточны для поддержания нескольких этажей без устройства дополнительного усиливающего каркаса. Это дает возможность возведения наружных ограждающих конструкций в малоэтажной застройке.

Производство легкого бетона

Производства бетона с легкими наполнителями по технологическому процессу не отличается от изготовления обычной, тяжелой бетонной смеси. Единственным существенным отличием является применение в качестве крупного заполнителя керамзита, аглопорита и других пористых компонентов. В состав смеси входят:

  • Мелкий заполнитель. В виде речного либо карьерного песка.
  • Крупный заполнитель. Представлен пористыми каменными материалами.
  • Вяжущее. Чаще всего используют портландцемент соответствующей марки.
  • Вода. Способствует протеканию процесса гидратации.

Все компоненты смешиваются в необходимой пропорции для получения искомого строительного состава.

Производство пористых смесей значительно сложнее с точки зрения технологии и состава компонентов. Для получения нужной структуры используют специальные вспенивающиеся добавки. В технологии выделяют два направления: производство пенобетона и газобетона. Второй вариант требует оборудования, работающего под высоким давлением.

Благодаря этим материалам можно изготавливать штучные элементы в виде блоков или заливать в опалубку непосредственно на строительной площадке. Достаточно часто пенобетон используют для утепления существующих построек, заливая в воздушное пространство многослойной кирпичной стены.

Свойства легких бетонов

К основным параметрам, характеризующим бетонные составы относятся:

  • Плотность. Отражается в марке изделия и показывает вес материала на единицу объема. Самыми распространенными являются легкие бетоны с плотностью от D200 до D
  • Прочность на сжатие. Показывает какую нагрузку способно выдержать изделие до разрушения. Распространены марки от В3,5 до В15. Первые применяются для теплоизоляционных работ, вторые как конструктивные элементы.
  • Морозостойкость. Показывает количество циклов замораживания и оттаивания, которые может выдержать материал. В связи с пористой структурой легкие бетоны обладают плохими характеристиками по морозостойкости и требуют обязательного оштукатуривания, которое позволяет защитить бетон, закрывая поры.
  • Теплопроводность. Отвечает за способность материала проводить через себя тепловую энергию. Варьируется в пределах 0,07-0,7 Вт/мхС. Чем ниже теплопроводность, тем теплее конечная конструкция.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *